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钣金加工中的重要工序,粉末静电喷涂

粉末静电喷涂的优点

粉末涂膜性能好、坚固耐用

粉末涂料可以利用常温不溶于溶剂的树脂,或利用不易溶解而无法液体涂料化的高分子树脂来制造具有各种功能的涂膜。

且粉末涂料在制造或形成涂膜时,没有溶剂加入和放出,不易形成贯通涂膜的孔,可以得到致密的涂膜。与油漆涂膜相比,粉末涂膜更加坚固耐用。





激光打孔技术是激光材料加工技术中较早实现实用化的激光技术。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光,能量密度较高,时间较短,可以加工1μm的小孔,特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔,还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。

激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工,淮北钣金加工,打孔效果可实现三维方向,数量可达到上千个。可打孔的材料包括不锈钢、镍铬铁合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技术不受材料的力学性能影响,实现自动化比较容易。





钣金加工工艺新潮流

虽然激光切割在切割精度以及中厚板切割上较数控数控冲有优势,但是如果需要实现百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等功能(工艺),钣金加工厂家,则只能采用数控冲床;应对激光切割的此局限性,因此激光-冲复合机应运而生。

德国通快公司是较早生产冲床、激光复合机的公司之一,不锈钢钣金加工,在1979年生产了一台冲孔-激光复合机床TRUMATIC 180 LASERPRESS,激光功率为500~750W。而后在20世纪90年代AMADA、村田均推出一代激光冲复合机。国内江苏金方圆在2002年推出过一台数控液压冲床、CO2激光切割复合机。之后,济南铸锻所也推出了一台PL31550型数控冲床、激光切割复合机,使用的都是CO2激光器。由于CO2激光激光器的技术条件限制、成本高昂,影响冲割复合加工设备的推广普及,导致这种复合机应用一直很少。






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